Elektrocinkana obdelava šestrobih inbus vijakov

Na trgu pritrdilnih elementov se najpogosteje uporabljajo običajni razred 4.8vijaki s šestrobo glavo. Razen njihove naravne končne obdelave je velika večina teh vijakov razreda 4.8 obdelana z elektrogalvanskim ali vročim-cinkanjem. Med vijaki, ki se primarno uporabljajo za galvansko pocinkanje, so vijaki z inbus inbus glavno vrsto-elektrocinkanje ne samo izboljša korozijsko odpornost izdelka, ampak tudi preoblikuje prvotno črne inbus vijake v popolnoma-nov videz, zaradi česar so bolj estetski in praktični. Načelo elektrogalvanizacije je uporaba elektrolize za odlaganje cinkovih ionov, ki tvorijo tanko zaščitno plast cinka na površini vijaka, s čimer se spremeni barva vijaka in poveča njegova odpornost proti koroziji.

Elektrocinkanje je znano tudi kot hladno cinkanje. To ime je dobil, ker vsi drugi običajni postopki cinkanja (kot sta vroče-cinkanje in obdelava z Dacrometom) zahtevajo obdelavo v okoljih z visoko-temperaturo, medtem ko se galvansko pocinkanje izvaja pri sobni temperaturi v kopeli za galvanizacijo, ne da bi se plast cinka oprijela na površino vijaka pri visokih temperaturah. Posebno načelo je naslednje: vijak deluje kot katoda, cinkova plošča pa kot anoda, oba sta potopljena v raztopino za galvanizacijo, ki vsebuje cinkove ione. Ko električni tok teče skozi, pride do elektrokemičnih reakcij na katodi in anodi, cinkovi ioni pa se enakomerno nalagajo na površino vijaka, da tvorijo svetlečo prevleko-ta postopek se imenuje elektrogalvanizacija (ali hladno galvanizacija). Upoštevati je treba, da je elektrogalvanizirana plast relativno tanka; lahko popravi le manjše praske ali poškodbe na površini vijaka in ne more v celoti pokriti hude obrabe.

Vijaki z inbus vtičnico ni mogoče postaviti neposredno v galvansko kopel pred hladnim cinkanjem. Njihovo površino je treba najprej temeljito očistiti: za vijake razreda 4.8 jih je mogoče po čiščenju postaviti neposredno v galvansko kopel; za razred 8.8 srednje invisoko{0}}trdni vijaki, je pred cinkanjem potreben dodaten postopek luženja. Vijake nekaj časa namočimo v lužilni kopeli, da odstranimo površinske oksidne obloge in olje, čemur sledi sekundarno čiščenje in jih na koncu postavimo v galvansko kopel za hladno cinkanje. Poseben opomnik: po luženju je treba vijake stopnje 8.8 pravočasno obdelati z vodikovo razbremenitvijo, da se izognemo tveganju vodikove krhkosti, ki bi lahko vplivala na trdnost vijaka.

Na industrijskem področju je galvanizacija nepogrešljiva pomožna tehnologija obdelave. Galvanizacija se ne nanaša samo na hladno cinkanje z belo ali modro-belo površino, ampak vključuje tudi različne metode, kot so nikljanje, pozlačenje in posrebrenje. Načela obdelave in tehnološki postopki teh metod galvanizacije so približno podobni.

Med različnimi metodami površinske obdelave je ena razmeroma posebna: eloksiranje (prvotni izraz "anodno hidrogeniranje" je bil napačen). Čeprav spada tudi v kategorijo površinske obdelave, je eloksiranje uporabno samo za aluminijaste pritrdilne elemente. V vsakodnevni uporabi so aluminijasti pritrdilni elementi razmeroma redki, zato takšne zahteve niso pogoste.

V primerjavi z drugimi površinskimi obdelavami ima elektrogalvansko pocinkanje najnižjo ceno, vendar ponuja vidne prednosti: postopek je preprost in enostaven za uporabo, površina vijakov ima visoko končno obdelavo, primerna je za množično proizvodnjo (z veliko proizvodnjo), plast cinka je fina in enakomerna, ima osnovno odpornost proti koroziji in ima lahko različne barve glede na zahteve. Medtem ima plast cinka dober oprijem in je težko odpasti med običajno uporabo in manjšimi udarci.