Vloga ploščatih podložk in vzmetnih podložk ter izbirna merila
May 08, 2023
Podložke so ena pomembnejših pomožnih funkcij pritrdilnih elementov. Podložke se v bistvu uporabljajo povsod, kjer se uporabljajo pritrdilni elementi, in igrajo predvsem vlogo povečanja kontaktne površine med vijakom in uporabljeno opremo ter zategovanja. Pri uporabi podložk je pogosto primerno, da matice in matice med seboj sodelujejo, tako da lahko tudi učinkovito prepreči nenormalno zaklepanje vijakov in matic.
Kako torej izberemo primerno tesnilo? Nato vas bo Jinrui popeljal do razumevanja.
Ploščate podložke
Vloga ploščate podložke:
1. Povečajte kontaktno površino med vijakom in strojem.
2. Odstranite poškodbe vzmetne blazinice na površini stroja, ko je vijak razbremenjen. Pri uporabi mora biti: vzmetna podložka - ploščata podložka, ploščata podložka je ob površini stroja, vzmet pa je nameščena med ploščato podložko in matico. Ravna podložka je namenjena povečanju napetostne površine vijaka. Da bi preprečili, da bi se vijak zrahljal, vzmetna podložka ob uporabi sile deluje kot blažilnik.
3. Čeprav se ploščate podložke lahko uporabljajo kot žrtvene blazinice. Toda pogosteje se uporablja kot dodatna blazinica ali ravna tlačna blazinica.
prednost:
①S povečanjem kontaktne površine lahko dele zaščitite pred poškodbami;
②S povečanjem kontaktne površine in zmanjšanjem pritiska med matico in napravo igra zaščitno vlogo.
pomanjkljivost:
① Ploščate podložke ne morejo igrati vloge odpornosti proti udarcem;
②Ploščata podložka tudi nima učinka proti zrahljanju.
vzmetna podložka
Vloga vzmetne podložke:
1. Funkcija vzmetne podložke je, da potem, ko je matica zategnjena, vzmetna podložka daje matico elastično silo in pritiska na matico, tako da ni enostavno odpasti. Osnovna funkcija tuljave vzmeti je, da matici daje silo, potem ko je matica zategnjena, s čimer se poveča trenje med matico in vijakom.
2. Vzmetne podložke na splošno ne uporabljajo ploščatih podložk (razen za zaščito pritrdilnih elementov in površine montažne površine velja uporaba ploščatih podložk in vzmetnih podložk).
3. Ploščate podložke se običajno uporabljajo pri povezovanju delov, ena je mehka, druga pa trda in krhka. Njegova glavna naloga je povečati kontaktno površino, razpršiti pritisk in preprečiti zmečkanje mehke teksture.
prednost:
①Vzmetna podložka ima dober učinek proti popuščanju;
②Vzmetna podložka ima dober protipotresni učinek;
③ Nizki proizvodni stroški;
④ Enostaven za namestitev.
pomanjkljivost:
Na vzmetno podložko močno vplivata material in postopek. Če material ni dober, toplotna obdelava ni dobro obvladana ali drugi postopki niso na mestu, je lahko počiti, zato morate izbrati zanesljivega proizvajalca.
Merila za izbiro tesnila:
1. Pri izbiri materialov za tesnila je treba biti pozoren na problem elektrokemične korozije, ko so različne kovine v stiku. Material ploščate plošče je na splošno enak materialu povezanih delov, običajno jeklo, legirano jeklo, nerjavno jeklo, aluminijeve zlitine itd. Baker in bakrove zlitine se lahko uporabljajo, kadar je potrebna električna prevodnost.
2. Notranji premer ploščatega tesnila je izbran glede na večjo vrednost premera navoja ali vijaka, zunanji premer materiala, ki ga je treba povezati, pa je mehkejši (kot je kompozitni material) ali usklajen z vzmetno podložko in izberite večjo vrednost.
3. Ko se odločite za namestitev podložke W pod glavo sornika ali vijaka, da se izognete motnjam med nastavkom pod glavo in podložko, lahko izberete ploščato podložko s posnemanjem notranjih lukenj.
4. Jeklene podložke je treba uporabiti za pomembne vijake z večjim premerom ali za povečanje odpornosti proti iztiskanju. Jeklene podložke je treba uporabiti za natezne sornike ali natezno-strižne kompozitne vijačne povezave.
5. Posebna tesnila se uporabljajo za posebne zahteve. Če je potrebna električna prevodnost, se lahko uporabijo bakrena tesnila; če so zahtevane zahteve glede zrakotesnosti, se lahko uporabijo tesnilna tesnila.
Poleg tega mora biti ravno tesnilo, ko je shranjeno, v najučinkovitejšem času tesnjenja in imeti potrebne pomembne lastnosti:
1. V primeru razmeroma težkega okolja je treba povedati, da je treba ravno tesnilo zatesniti. Ko delujeta določena temperatura in tlak, ni enostavno puščati.
2. Ko je ravno tesnilo povezano s kontaktno površino, je treba bolje zagotoviti tesnjenje, tako kot dober učinek.
3. Ko je tesnilo pod pritiskom in pod vplivom temperature, mora biti sposobnost proti gubam boljša, sicer se vijak poškoduje in trdi plin bo uhajal.
4. Ne okužite se pri uporabi ploščatih podložk.
5. Uporaba ploščatih podložk je mogoče zelo dobro razstaviti. To je največji učinek izbire ploščatih podložk.
6. Pri uporabi ploščatih podložk ne pozabite zagotoviti normalne uporabe pri relativni temperaturi.
Da bi bolje izkoristili ploščate podložke, pri izbiri ploščatih podložk poskusite izbrati ploščate podložke, namočene v materiale proti rjavenju in koroziji. To ne bo le prihranilo časa in truda, ampak bo imelo tudi dobro vlogo pri ploščatih podložkah.


