Postopek črnenja in previdnostni ukrepi za šestrobe vijake

Obdelava črnenja je običajen površinski oksidacijski in protikorozijski postopek za jeklene materiale. Glede na temperaturo postopka in učinke obdelave je v glavnem razdeljen na tri vrste: nizkotemperaturno črnjenje, visokotemperaturno črnjenje in optično mat črnjenje. Vsak postopek se razlikuje po učinkovitosti premaza, videzu površine in ustreznih scenarijih.

I. Uvod v tri glavne postopke črnenja

1. Postopek črnenja pri nizki temperaturi

Postopek črnenja pri nizki temperaturi zagotavlja stabilno kakovost izdelka. Nastali oksidni film je gost, čvrst in dobro oprijemljiv. Po oljnem tesnjenju je površina enakomerne temno črne barve z zmerno odpornostjo proti obrabi, ki je v skladu z nacionalnim standardom GB/T15519. Zaradi visoke stroškovne učinkovitosti se ta postopek pogosto uporablja za konvencionalno protikorozijsko obdelavo pritrdilnih elementov. Vendar sta njegova odpornost proti koroziji in odpornosti proti obrabi slabši od tistih pri visokotemperaturnem črnenju.

2. Visokotemperaturni postopek črnenja

Visokotemperaturno črnjenje nudi najboljšo celovito učinkovitost z odličnimi rezultati zdravljenja. Nastali oksidni film ima izjemno močan oprijem in enakomerno gostoto. Obdelana površina sornika ima več lastnosti, vključno z odpornostjo proti obrabi, zmanjšanjem trenja, odpornostjo na praske, odpornostjo na zaslepitve, odpornostjo proti utrujenosti, odpornostjo proti koroziji in samomazanju. Primeren je za protikorozijsko obdelavo visoko trdnih, visoko natančnih inšestrobi vijaki za velike obremenitve, ki služi kot prednostni postopek črnenja za vrhunske pritrdilne elemente.

3. Postopek optičnega mat črnenja

S pomočjo posebej oblikovanih kemikalij in ekskluzivnih tehničnih postopkov postopek optičnega mat črnenja tvori neodsevni mat črni oksidni film na površinah vijakov. Premaz se ponaša z močno oprijemljivostjo, stabilno strukturo, brez ostankov pepela in brez defektov ter z ugodno odpornostjo proti obrabi. Uporablja se za natančne šesterokotne vijake s posebnimi zahtevami glede teksture videza in mat vizualnega učinka.

II. Operativni varnostni ukrepi zaŠestrobi vijakZdravljenje črnenja

1. Popolno temeljito razmaščevanje v predobdelavi

Raztopina za črnjenje pri normalni temperaturi je kisla in nima sposobnosti razmaščevanja. Vsa površinska oljna onesnaženja je treba popolnoma odstraniti v fazi predhodne obdelave. Ustrezne metode razmaščevanja je mogoče izbrati glede na dejanske pogoje proizvodnje. Po razmaščevanju je treba obdelovance v celoti sprati s čisto vodo. Plavajoče oljne madeže v rezervoarju za izpiranje je treba pravočasno odstraniti, da preprečite sekundarno onesnaženje. Kvalifikacijski standard za razmaščevanje je enakomeren in neprekinjen vodni film, ki pokriva celotno površino obdelovanca. Zbiranje vodnih kapljic ali nekontinuirani vodni filmi kažejo na nepopolno razmaščevanje. Obdelava je obvezna in prepovedan je vstop mastnih obdelovancev v posodo za črnjenje.

2. Natančno nadzorujte čas oblikovanja filma za različne materiale

Jekleni materiali različnih razredov imajo različne hitrosti tvorjenja filma. Upravljavci morajo nenehno opazovati rast filma med proizvodnjo in vzeti obdelovance takoj po oblikovanju enotnega sivo-črnega oksidnega filma. Obdelovance je treba pustiti na zraku 1 do 2 minuti pred postopkom potopitve v olje za dehidracijo. Po namočitvi z dehidracijskim oljem proti rjavenju se črnina, oprijem in kompaktnost oksidnega filma znatno izboljšajo, kar zagotavlja stabilno kakovost izdelka ob nadzoru stroškov proizvodnje.

3. Opravite pregled kakovosti filma med stanjem na zraku

Naključni pregled kakovosti se izvede, ko počrnjeni obdelovanci stojijo na zraku po črnenju pri normalni temperaturi. Izdelkom z lisastimi vzorci, izpostavljenim substratom ali črnim premazom, ki se drgne, je prepovedano vstopati v nadaljnje postopke, zlasti v oljno potopitev. Težave s procesom je treba raziskati in odpraviti takoj, da preprečimo, da bi okvarjeni izdelki prišli v nadaljnje proizvodne postopke.

4. Ocenite napake pri luščenju premaza in izvedite ciljno odpravo

Luščenje prevleke je v glavnem posledica dveh vzrokov in ga lahko ocenimo glede na stanje površine. Če se odlušči le površinska črna plast, ne da bi bila izpostavljena jeklena podlaga, je napako povzročil predolg čas črnenja namakanja. Če prevleka popolnoma odpade in izpostavi kovinsko podlago, je predobdelava, vključno z razmaščevanjem in odstranjevanjem rje, nepopolna in sta potrebna popolna predobdelava in ponovno črnjenje.

5. Stabilizirajte koncentracijo raztopine, da zagotovite kakovost pred obdelavo

Koncentracije razmaščevalca in delovne raztopine klorovodikove kisline je treba med proizvodnjo redno spremljati in vzdrževati, še posebej koncentracijo klorovodikove kisline. Stabilni parametri raztopine so temeljno jamstvo za kvalificirano predobdelavo, enakomerno črnjenje filma in zanesljiv oprijem premaza.