Kaj je vijak za hladni pomol?

Sep 23, 2022




      Pri uporabi industrijskih vijakov je večinavijakiso hladno kovani. Kaj so hladno kovani vijaki? Xiao Bian vas bo seznanil z osnovnim znanjem o vijakih za hladne pomole.

图片

   

Vijačni hladni blok se nanaša na postopek hladnih blokov vijakov, znan tudi kot hladno iztiskanje, pri katerem se kovina stisne na material pri sobni temperaturi, da povzroči določeno plastično deformacijo in jo spremeni v želeno obliko v načrtovalski risbi. Obstaja veliko vijačnih materialov, ki jih je mogoče uporabiti za hladen pomol, izdelati pa je mogoče običajno ogljikovo jeklo, srednje ogljikovo jeklo in nerjavno jeklo. Hladni vijaki so najbolj praktičen način izdelave vijakov trenutno zaradi svoje hitre proizvodne hitrosti in brez odpadkov.


Oprema za hladilne pomole zdaj v glavnem temelji na stroju z več navoji, ki lahko po vrstnem redu reže materiale, oblikuje glave, posnema in drgne zobe. Navadni majhni vijaki lahko proizvedejo več kot 300 vijakov na minuto, kar je zelo učinkovito. Glave običajnih zunanjih šestrobih vijakov in notranjih šestrobih vijakov so oblikovane in izdelane na ta način naenkrat, vendar je treba opraviti nekaj pripravljalnih del, preden se vijaki hladno valjajo.


Prvi je žarjenje žičnih palic. Če ne žarite, vas bo skrbelo, da trdnost opreme ni dovolj velika in jo je zelo težko oblikovati. Zato je namen žarjenja zmanjšati trdoto materiala in ga je enostavno izdelati, ko je kalup zadet. Material se žari v peči s konstantno temperaturo, ki mora biti tri do štiri ure, nato pa se lahko očisti po naravnem hlajenju.


Pravzaprav namen čiščenja materiala ni, da postane čist. Strogo gledano gre za neke vrste kislinsko čiščenje. Uporabite nekaj kemične raztopine, da odstranite površinsko oksidno plast materiala, tako da je material lahko bolj mazan. Na ta način je zelo priročno potegniti material v zahteve glede premera žice za proizvodnjo vijakov. Šele po teh procesih lahko pridemo do proizvodne linije za končno oblikovanje hladnega pomola.


Če gre za standardni vijak, je v redu namestiti ustrezen kalup za proizvodnjo. Če gre za nestandardni vijak za hladni pomol, je treba najprej izdelati kalup po risbi, namestiti kalup, preizkusiti več izdelkov in nato preveriti njegovo velikost. Ko je popolnoma pravilen, se lahko množično proizvaja.


Pri običajnih vijakih s šestrobo glavo se za dokončanje proizvodnje naenkrat uporablja oprema s štirimi rezili. Prvič, material je zlomljen. Glede na dolžino vijaka se material odreže. Nato žigosanje matrice spremeni material v surovec vijaka. Na koncu se izvede postopek obrezovanja, da se oblikuje prazen vijak pred navijanjem navoja. Končno, dokler je vijak vstavljen v stroj za valjanje navojev, je lahko končan postopek oblikovanja. Čiščenje in površinska obdelava pa je naravna stvar.


Kako je oreh prišel ven? Obdelava materialov je enaka kot pri vijakih. Ko so linijski materiali obdelani, vzemite proizvodno linijo in najprej odrežite materiale. Prvo premikanje kalupa bo oblikovalo videz matice, drugo gibanje stiskanja kalupa bo oblikovalo notranjo luknjo matice, nato pa bo proizvodna linija za točenje na liniji dokončala končno točenje.


Oblikovanje vijakov in matic je razmeroma enostavno. Kakovost vijaka ni le postopek hladnega oblikovanja stebrov, ampak tudi toplotna obdelava končnega izdelka. Toplotna obdelava se izvede glede na različne materiale vijakov. Na splošno je najprej visokotemperaturno kaljenje, nato srednjetemperaturno segrevanje in končno nizkotemperaturno naogljičenje.


Ko je vse pripravljeno, obdelamo površino vijaka. Površinski premaz je obdelan v skladu z dejanskimi zahtevami. Tole sledi. Nekaj ​​znanja in informacij o površinski obdelavi vijaka smo opisali v drugih člankih. Če je potrebno, se lahko obrnete nanj sami. Tukaj se ne bo ponavljalo.


Ustrezen postopek hladnega kovanja vijakov je vroče kovanje, ki ga lahko imenujemo tudi rdeče kovanje. Rdeči kovaški vijaki so super veliki vijaki. Naprave za hladno kovanje ni mogoče izdelati, zato je mogoče rdeče kovaške vijake uporabiti le v skrajnem primeru. Preprosto povedano, rdeči kovaški vijaki materiale najprej rdeče zažgejo in nato postanejo mehki, nato pa s preprosto matrico za žigosanje oblikujejo rdeče kovaške materiale. Hitrost proizvodnje rdečega vijaka je počasna, natančnost pa ni visoka. Če to ni nujno potrebno, ne izberite postopka rdečega vijaka.


图片

      Obstajata dva običajna materiala za vijake za hladne pomole, eden so vijaki za hladne pomole iz ogljikovega jekla, drugi pa so vijaki za hladne pomole iz nerjavečega jekla. Široko se uporablja v elektronski, električni, mehanski opremi in različnih večjih panogah letalske komunikacije. Kot ena od osnovnih industrij pritrdilnih elementov na Kitajskem so hladni blok vijaki v celoti uresničili avtomatsko proizvodnjo, izboljšali učinkovitost in znižali cene izdelkov, kar je največja prednost hladnih blok vijakov. Vijaki za hladne pomole so že skoraj 20 let v skladu z mednarodnimi standardi, tehnologija izdelave vijakov za hladne pomole pa je bila močno izboljšana. Od najzgodnejšega drugega stroja za vrezovanje navojev do sedanjega vsestranskega stroja za hladno navijanje je bil prostor, ki je bil prvotno dopolnjen z rdečimi vijaki zaradi pomanjkanja tehnologije, nadomeščen z izboljšano tehnologijo vijakov na hladnem pomolu. Ne glede na to, kako trd je material, ga je mogoče uporabiti za izdelavo vijakov s hladnim pomolom le, če ima določeno plastično deformacijo.

图片

     

Vijak s hladnim pomolom je postopek neposrednega deformiranja materialov s kalupi ali drugimi metodami v normalnem temperaturnem okolju v skladu s koeficientom deformacije kovinskih materialov. Če je plastičnost materialov visoka, bodo zahteve za opremo nižje. Nasprotno, če je trdota materialov visoka in plastičnost nizka, bodo zahteve za opremo hladnega vijaka višje.


Obstoječa vijačna oprema za hladni pomol bo ustrezala zmogljivosti opreme v skladu z vijaki in maticami različnih specifikacij, tako da lahko profesionalna oprema poganja profesionalne vijake. Proizvedeni vijaki imajo dobro končno obdelavo in večjo tolerančno toleranco dimenzij, te prednosti pa ne dosegajo standarda vročih navojnih vijakov. Za vroče vijačenje je treba material najprej žariti, nato pa rdeče zažgati pri visoki temperaturi, da se izboljša plastičnost, nato pa se matrica uporabi za iztiskanje vijaka. Čeprav je proizvodna metoda vročega vijačenja preprosta, potem ko je material mehko zgorel pri visoki temperaturi, močno vpliva na gladkost površine. Po končani izdelavi je potreben ponovni postopek obdelave bruhov, ki vijaku doda tudi nekaj stroškov. Poleg tega je hitrost proizvodnje te vrste vročih vijakov zelo počasna in potreben je postopek, da se materiali segrejejo v visokofrekvenčni peči, kar vodi do nezadostne pošiljke vročih vijakov.


Kar zadeva vijake za hladne pomole, je v bistvu vse materiale, ki se uporabljajo za proizvodnjo pritrdilnih elementov, mogoče oblikovati naenkrat. Dokler kalup izpolnjuje zahteve v skladu z različnimi specifikacijami, po namestitvi in ​​zagonu opreme ni potrebno pošiljati linijskega materiala na daljnovod. Cena je nizka in hitrost je visoka. Standard velikosti je, da je 98 odstotkov vijakov hladnih vijakov.

Za Jinrui, ne glede na to, ali ste povpraševalec/trgovec/dobavitelj sponk, lahko za več informacij obiščete uradno spletno stran Jinrui:https://www.jinruibolt.com/



Del razstave izdelkov Jinrui

      

Jiangsu Jinrui Metal Products Co., Ltd. je proizvodna baza standardnih delov Shanghai Jinrui. Tovarna pokriva površino več kot 20.000 kvadratnih metrov, z registriranim kapitalom 50 milijonov juanov, skupno naložbo več kot 100 milijonov juanov in letno proizvodnjo več kot 20.000 ton. Svoje izdelke izvaža v več kot 40 držav.


Od svoje ustanovitve leta 2001 se je podjetje Jinrui po več kot 20 letih nenehnih prizadevanj razvilo v novo postavitev s Hai'anom v Jiangsuju kot proizvodno bazo ter Baoshan v Šanghaju in Nanyang v Henanu kot prodajnimi centri.


Trenutno glavni izdelki Jinrui vključujejo naslednjih šest kategorij:


1. Glavni proizvodi vijakov vključujejo metrične in ameriške vijake z ovalnim vratom z okroglo glavo (imenovane tudi vijaki z ribjim repom), notranje in zunanje šestrobe vijake, šestrobe vijake s prirobnico, nosilne vijake, vijake pesta koles itd.


2. Izdelki za zatiče: navoj s polnim navojem, zatiči z dvojno glavo itd


3. Izdelki iz matice: šesterokotna matica, matica s prirobnico, težka matica, kvadratna matica, metuljasta matica itd.


4. Izdelki za vijake: samorezni vijaki, samorezni samorezni vijaki, lesni vijaki, različni strojni vijaki itd.


5. Izdelki za pranje: ravna podložka, vzmetna podložka, kvadratna podložka, zaklepna podložka itd


6. Nestandardni izdelki, povezani s pritrdilnimi elementi


Tovarna za vlečenje žice pod podjetjem Jinrui ponuja tudi storitve obdelave, kot so fino vlečenje, grobo vlečenje in sferoidizacija žičnih palic, ter dobavlja končne žične palice različnih domačih znanih jeklarn.


V skladu s poslovno filozofijo "pionirskega in inovativnega, ki si prizadeva za odličnost", je Jinrui zaporedoma uvedel več vrst strojev za zrezovanje in preoblikovanje, stroje za valjanje navojev, stroje za matice, stroje za vroče zrezovanje in valjanje, stružnice, velike stroje za zrezovanje z vročimi glavami in njihovo podporno testiranje opremo, kot so detektorji napak na magnetnih delcih, metalografski analizatorji, testni stroji s solnim pršenjem, spektrometri za neposredno branje in optični presejalni stroji, natezni stroji, merilniki trdote po Vickersu, merilniki trdote po Rockwellu itd., in je ustanovil neodvisne oddelke za raziskave in razvoj, lahko proizvaja vse vrste visokokakovostnih pritrdilnih elementov, kot so mednarodni standardi GB, DIN, ANSI, JIS in ISO. Izdelki se pogosto uporabljajo v naftni, kemični industriji, kotlih, proizvodnji vetrne energije, avtocestnih zaščitnih ograjah, vodilih za dvigala, proizvodnji strojev, gradbiščih, avtomobilskih delih, medicinski opremi in drugih področjih.


Jinrui se od svoje ustanovitve močno razvija. Združuje prednosti vsakega podjetja, skrbno oblikuje in strogo izbira materiale, da so izdelki bolj trpežni, in ga večina uporabnikov zelo ceni. Jinrui je leta 2001 pridobil mednarodni certifikat sistema kakovosti ISO9001: 2000, leta 2010 licenco za proizvodnjo posebne opreme in leta 2012 certifikat za sistem vodenja kakovosti avtomobilov TS16949. Ljudska zavarovalnica Kitajske sklene "Globalno zavarovanje odgovornosti za izdelke" za svoje izdelke, zagotavljanje, da je mogoče vsak vijak uporabljati samozavestno, odločno in brezskrbno!


Ne glede na to, ali zdaj ali v prihodnosti, se bo Jinrui vedno držal koncepta osrednje storitve "na prvem mestu kakovost, znanost in tehnologija za oživitev podjetij, najprej uporabniki in skrbne storitve", iskreno vam bo zagotovil visokokakovostne storitve in visokokakovostne izdelke, in Jinrui bo postal tudi vaš najzvestejši dolgoročni partner.





图片


Morda vam bo všeč tudi