Super podroben zemljevid znanja o vijakih, čistih suhih izdelkih

Terminologija v zvezi zVijaki

1. Razlike med vijaki, maticami, maticami, sorniki, vijaki in čepi: v skladu s standardom ni vijakov in matic. Vijaki so splošno znani, tiste z zunanjim navojem pa lahko imenujemo "vijaki". Oblika matice je običajno šestkotna, notranja luknja pa je notranji navoj, ki se uporablja za prileganje vijaka in zategovanje povezanih delov. Matica je splošno znana, standard pa bi morali imenovati "matica".

Glava sornika je običajno šestkotna, palica pa ima zunanji navoj. Vijak je majhen, s ploščato glavo, križno glavo itd. na glavi in zunanjim navojem na palici. Žrebec bi se pravzaprav moral imenovati "dvoglavi žrebec". Oba konca imata zunanje navoje, sredina pa je običajno gladka palica. Dolgi konec navoja se uporablja za povezavo z globoko luknjo, krajši konec pa je povezan z matico.

2. Splošni angleški izraz: Screw/Bolt/Fastener (bolt) (fastener)

3. Definicija niti: nit je oblika z enakomerno spiralno izboklino na zunanji ali notranji površini trdne snovi.

Vijakukrepanje

1. Funkcija pritrjevanja in povezovanja: na tej stopnji velja za večino vijačnih izdelkov.

2. Pogonsko dejanje (premikovno delovanje): na primer mikrometer, ki ga QC uporablja za preverjanje dimenzij.

3. Funkcija tesnjenja: kot je povezava in tesnjenje cevi.

Zgodovina razvoja niti

Strojni navoj: med montažo najprej izvrtajte in vtaknite navoj na sklop. Specifikacija notranjega navoja z navojem je skladna s specifikacijo zunanjega navoja vijaka. Za montažo uporabite majhen navor.

Samorezni navoj: med sestavljanjem najprej izvrtajte luknje na sestavu, ne da bi rezali notranji navoj, in za sestavljanje uporabite velik navor.

Samovrtalni navoj: uporablja se neposredno na sestavu, vrtanje in navijanje vijakov pa se oblikujeta hkrati.

Metoda obdelave vijakov

1. Struženje

Poskrbite, da material doseže pričakovano obliko z odstranitvijo materiala

Prednosti: visoka natančnost obdelave, brez omejitev plesni

Nezadostno: visoki proizvodni stroški in počasna hitrost obdelave

2. Kovanje

Z zunanjo silo iztisnite material, da ga deformirate in dosežete želeno obliko

Prednosti: hitra proizvodnja, nizki stroški, primerno za množično proizvodnjo

Neustrezno: oblikovanje omejuje kalup, stroški plesni za kompleksne izdelke pa so visoki

3. Hladna glava

Nanaša se na postopek iztiskanja in deformiranja kovinske žične palice s pomočjo zunanje sile z uporabo matrice pod pogojem, da kovinska žičnata palica ni segreta. Postopek hladnega kovanja je le eden od postopkov kovanja.

Uvod v osnovno konfiguracijo vijakov

Da bi razumeli vijake in sornike, morate najprej poznati njihove vrste, značilnosti in funkcije:

O: Pogonski sistem

B: Glava

C: Zobni sklep

D: Enota za uvoz in napad

Mehanski vijak

Samorezni vijaki

Navijanje navojev s samoreznimi vijaki

Vrsta vijačne glave

Vrsta vijačnega navoja

Potek vijačnega procesa

Splošni diagram poteka je naslednji:

Postopek popisa

Nanaša se na originalne žične palice, ki jih je kupil proizvajalec surovin. Element diska vključuje predvsem naslednje parametre: A, blagovna znamka B, ime izdelka C, specifikacija D, material E, toplotna številka ali številka serije F, količina ali teža. Glavne kemične sestavine plošče iz ogljikovega jekla so: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al. Nižja kot je vsebnost Cu, Al, tem bolje.

Postopek vlečenja žice

Da bi dosegli premer žice, ki ga potrebujemo (na primer za 3,5 mm vlečeno žico).

Postopek hladne glave (glave).

Z interakcijo med matricami ga je mogoče oblikovati. Najprej odrežite žično palico in jo nato vstavite v surovec vijaka, da oblikujete glavo, prečni utor (ali drugo vrsto glave), premer surovca navoja, dolžino palice in spodnji rob glave.

Opomba: Lahko se oblikuje v skladu z zahtevami kupca. Običajni tipi glav so glava P, glava B, glava F, glava T itd. Pogosti tipi utorov vključujejo križni utor, režo, utor s slivko, šesterokotni utor z vtičnico itd.

Postopek drgnjenja zob

Hladno obdelan surovec se zvije iz niti, vzorec zoba pa se oblikuje z interakcijo med premično zobno ploščo in fiksno zobno ploščo.

Spremembe pred in po drgnjenju zob

Stroj za drgnjenje zob

Plošča za drgnjenje zob (šablona)

Postopek toplotne obdelave

1. Namen: Da bi vijaki pridobili večjo trdoto in trdnost po hladnem čiščenju.

2. Funkcija: uresničite samorezno zaklepanje kovine in izboljšajte mehanske lastnosti kovinskih delov, kot so torzijska odpornost, odpornost na napetost in odpornost proti obrabi. 3. Razvrstitev: A Žarjenje: (700 stopinj x 4 ure): podolgovata struktura - pravilna poligonizacija.

Oblika organizacije hladnega dela B. Toplotna obdelava z naogljičenjem (dodaj ogljikov element kovinskim delom za izboljšanje njihove površinske trdote, za kovinske materiale z nizko vsebnostjo ogljika).

C. Kaljenje in popuščanje toplotne obdelave (ne dodajajte elementov kovini in spremenite notranjo strukturo kovine s spremembo temperature, da dobite boljše mehanske lastnosti).