Standardi za šestrobe vijake iz nerjavečega jekla

Inbus vijaki iz nerjavečega jekla lahko v atmosferi več let-ostane brez rje, pri čemer sta osnovna materiala nerjavno jeklo SUS304 in SUS316. Za vijake, ki so v skladu z zahtevami nacionalnih standardov, je mogoče izmeriti in preveriti ključne tolerance dimenzij z običajnimi merilnimi orodji, kot so čeljusti. Vijaki z vtičnico iz nerjavečega jekla so splošen izraz za določeno kategorijo; ker je njihova učinkovitost v glavnem določena z lastnimi indikatorji učinkovitosti materiala, jih pri uvajanju takih izdelkov ni treba razdeliti v preveč podkategorij.

Domača proizvodnja šestrobih vijakov iz nerjavečega jekla v glavnem sledi dvema sklopoma izvedbenih standardov: nacionalnim standardom (GB) in nemškim standardom (DIN). Vsaka specifikacija vijaka ustreza jasnemu nacionalnemu standardu ali številki standarda DIN. Upoštevati je treba, da trdnost šestrobih vijakov iz nerjavnega jekla v glavnem določa sam material-avstenitnega nerjavnega jekla (kot sta 304 in 316) na splošno ni mogoče izboljšati njegove trdnosti z naknadno toplotno obdelavo. Če je potrebna boljša zmogljivost, nudijo vijaki SUS316 boljšo odpornost proti koroziji v primerjavi s SUS304. Druga možnost je, da se za povečanje trenja pri zaklepanju in izboljšanje zanesljivosti povezave (ne za povečanje trdnosti) uporabijo pomožne metode, kot je nanos zaklepa niti na navoje.

Vijaki s šestrobo glavo iz nerjavečega jekla niso absolutno odporni-na rjo, vendar je njihova odpornost proti rji bistveno boljša kot pri vijakih iz ogljikovega jekla. Pri uporabi v običajnih atmosferskih okoljih lahko ostanejo -brez rje več kot 20 let; vendar se bo v težkih okoljih, kot sta visoka količina soli ali visoka vlažnost, življenjska doba-odpornosti proti rji ustrezno skrajšala. Na srečo so šestrobi vijaki iz nerjavečega jekla potrošni material,-če so posameznivijaki so močno zarjaveli, jih je mogoče neposredno zamenjati.

Z izjemo podložk, zadrževalnih obročev, matic, zatičev in drugih kategorij lahko vijake z inbus inbus iz nerjavečega jekla SUS304 in SUS316 skupaj imenujemo vijaki z inbus inbus iz nerjavečega jekla. Pri dejanskem naročanju je treba jasno določiti konkreten izvedbeni standard (npr. GB/T 70.1 ali DIN 912), sicer lahko pride do napak pri naročanju. Zato je treba pri nakupu v celoti pisno opisati specifikacije izdelka ali izvedbeni standard-različni standardi ustrezajo različnim mehanskim lastnostim in scenarijem uporabe. Čeprav tipi materialov iz nerjavečega jekla vključujejo feritno, martenzitno, avstenitno, padavinsko-kaljenje itd., so v praktični proizvodnji in uporabi šestrobi vijaki z vtičnico v glavnem izdelani iz avstenitnega nerjavnega jekla, in sicer iz običajno uporabljenih razredov SUS304 in SUS316.

Zakaj razlikovati med tema materialoma? Različni materiali povzročajo razlike v življenjski dobi protikorozijske odpornosti šestrobih vijakov iz nerjavnega jekla. V precizni elektronski opremi lahko materiali vplivajo tudi na elektromagnetne motnje, prenos toka in stabilnost komunikacijskega signala, za vse pa veljajo stroge konstrukcijske zahteve. Avstenitno nerjavno jeklo ima stabilno kovinsko sestavo in določeno duktilnost, ki ni le ugodna za obdelavo in oblikovanje v kalupe, ampak ima tudi dobro žilavost za enostavno namestitev. Njegova vsebnost niklja izpolnjuje zahteve glede -odpornosti proti rji, njegov koeficient toplotnega raztezanja pa se ujema s temperaturnim okoljem običajnih delovnih pogojev. Vendar pa je glavna pomanjkljivost takšnih vijakov ta, da so nagnjeni k segrevanju med privijanjem, med komponentami iz nerjavečega jekla pa je verjetno, da bo prišlo do zagozdenja.

Standardi za nerjavno jeklo inbus vijaki z vtičnicose posebej odražajo v dimenzijski natančnosti posameznega dela in prehodnosti niti. Za razbremenilne utore in posnete navoje med navoji in steblom vijaka v nacionalnih standardih ni podrobnih predpisov-izdelke je mogoče oceniti kot kvalificirane, če so znotraj standardnega tolerančnega območja. Hkrati obstajajo jasne specifikacije za napake v videzu izdelka, vključno z jasnostjo oznak, površinsko obdelavo, zahtevami glede pakiranja itd.