Analiza pojavov, kako razogljičiti vijake visoke trdnosti pri toplotni obdelavi

Predelava in proizvodnjavijaki visoke trdnosti,proces je zelo zapleten projekt, je večplasten in zapleten večplastni proces in za vsak postopek je strogo zagotovljeno, da so vijaki visoke trdnosti. Da bi v celoti izpolnili vnaprej zasnovane standarde, je potrebno strožje testiranje, razumno skladiščenje, transport in pravilna namestitev, da bi končno dosegli resnični učinek vijakov visoke trdnosti.

Eden od visoko trdnihvijakproizvodnih procesov je izboljšanje celovitih mehanskih lastnosti pritrdilnih elementov, kar je postopek toplotne obdelave. Ta postopek ima zelo pomemben vpliv na notranjo kakovost vijakov visoke trdnosti, zlasti vijakov visoke trdnosti.

Z razvojem časa je proizvodna linija za neprekinjeno toplotno obdelavo z zaščitnim učinkom po vstopu v devetdeseta leta zasedla prevladujoč položaj. Poleg izjemno dobrega tesnjenja peči je linija za kaljenje in popuščanje zelo natančna pri računalniškem nadzoru temperature in procesnih parametrov ter ima popoln alarm za okvaro opreme in funkcije prikaza. Med celotnim postopkom kaljenja in popuščanja toplotne obdelave bo nekaj oksidiranega plina prineslo izven peči in skozi vrsto kemičnih sprememb bo reagiralo z rjo na površini visokotrdnih vijakov, kar bo povzročilo razogljičenje sam material vijaka visoke trdnosti.

Glede na raziskave tehnikov je ugotovljeno, da je stopnja razogljičenja srednje ogljikovega legiranega jekla resnejša od stopnje ogljikovega jekla, najhitrejša temperatura razogljičenja pa je med 700 in 800 stopinjami Celzija. Predvsem zato, ker predmeti, pritrjeni na površino žice, pod določenimi pogoji zelo hitro razgradijo spojino. Če nadzor plina peči z neprekinjenim mrežastim trakom ni dober, bo to povzročilo tudi razogljičenje polža. Ko se v procesu oblikovanja hladne glave uporabljajo vijaki z visoko trdnostjo, izvirni material ne le ostane v žarjeni razogljičeni plasti, ampak je tudi iztisnjen na vrh navojev vijakov z visoko trdnostjo. V tem času ni mogoče pridobiti visoko trdne površine vijaka, ki jo je treba kaliti. Vnaprej oblikovane zahteve glede trdote bodo v tem času mehanske lastnosti vijakov visoke trdnosti močno zmanjšane.