Kako preprečiti rjavenje samoreznih vijakov iz nerjavečega jekla in površinska obdelava samoreznih vijakov

 1, Kako preprečiti rjavenje samoreznih vijakov iz nerjavečega jekla

Rja na samoreznih vijakih iz nerjavečega jekla je pogosta težava, vendar lahko uporabniki sprejmejo nekaj ukrepov za zmanjšanje te situacije.

Prvič, uporabniki so lahko pozorni na postopek galvanizacije. Izbira barv za galvanizacijo z daljšim časom preskušanja s solnim razpršilom je dobra izbira. Pri galvanizaciji samoreznih vijakov se prepričajte, da je vlaga popolnoma suha. Če je galvanizirana plast pretanka, bo to povzročilo zmanjšanje odpornosti proti koroziji in zlahka povzročilo rjo. Poleg tega je mogoče razpršiti barvo za imitacijo rje, da dodatno izboljšate njeno odpornost proti rji.

Drugič, pomembno je biti pozoren na okolje za shranjevanje in uporabo. Ne postavljajte nerjavnega jeklasamorezni vijakineposredno na tla, jih je treba postaviti na palete ali police. Prostor za shranjevanje ne sme biti vlažen, mora pa biti prezračen in zračen, da se zmanjša prisotnost vodne pare. Dolgotrajno shranjevanje ali uporaba samoreznih vijakov v okoljih s slanostjo, kislostjo, bazičnostjo, visoko temperaturo in vlago lahko neizogibno povzroči rjavenje. Zato je treba izvajati redne preglede in zamenjavo.

2, Kako izvesti površinsko obdelavo za samorezne vijake

Površinska obdelava samoreznih vijakov je pomemben procesni korak. Obstaja več običajnih metod površinske obdelave:

1. Galvanizacija. Ta metoda vključuje potopitev samoreznih vijakov, ki jih je treba galvanizirati kot katod, v raztopino, ki vsebuje kovinske katione, ki jih je treba galvanizirati. Pritrdite kovino na površino samoreznih vijakov z delovanjem električnega toka. Običajno uporabljene kovine za galvanizacijo vključujejo nikelj, krom, kositer, baker, zlato in srebro.

2. Anodiziranje. Ta metoda uporablja kemično ali elektrokemično obdelavo za ustvarjanje filmske plasti na kovinski površini, ki vsebuje kovinsko komponento. Skoraj vse kovinske materiale je mogoče anodizirati v ustreznih elektrolitih, vključno z nerjavnim jeklom, cinkovimi zlitinami, aluminijevimi zlitinami, bakrovimi zlitinami in titanovimi zlitinami.

3. Črnenje. Na splošno se uporablja metoda alkalne kemične oksidacije in zaradi značilnosti videza oksidnega filma se lahko uporablja le v splošnih situacijah ali mastnih medijih ali glede na vpliv videza bodo uporabljeni vijaki s črnenjem.

4. Pasivacija. Ta metoda raztopi onesnaževala železa na površini vijaka in tvori pasivno zaščitno folijo, ki lahko zaščiti vijak pred korozijo in korozijo. Metoda splošne pasivne površinske obdelave se uporablja za elektronske izdelke.

5. Elektroforeza. Ta metoda uporablja elektroforezo za enakomerno prekrivanje delcev, kot so barva in guma, na površini vijačnih sponk. Po površinski obdelavi z elektroforezo mora biti površinska prevleka samoreznih vijakov enotna, ravna in gladka.

6. Površinska obdelava Dacromet. Ta metoda površinske obdelave je lahko prevlečena v treh barvah: črna, srebrno siva in srebrno bela. Prednost površinske obdelave Dacromet je dobra odpornost proti rji, primerni materiali vključujejo ogljikovo in nerjavno jeklo.

Treba je opozoriti, da obstaja veliko načinov površinske obdelave. Metodo površinske obdelave za samorezne vijake iz nerjavečega jekla je treba izbrati na podlagi posebnega okolja uporabe ali drugih zahtev. Uporabniki lahko izberejo primeren način površinske obdelave na podlagi svojega razumevanja lastnosti in okolja uporabe samoreznih vijakov. Na ta način je mogoče zagotoviti videz in kakovost vijakov ter podaljšati njihovo življenjsko dobo.