Kako preprečiti rjavenje samoreznih vijakov iz nerjavečega jekla in površinsko obdelavo samoreznih vijakov

I. Kako preprečiti rjavenjeSamorezni vijaki iz nerjavečega jekla

Rja samoreznih vijakov iz nerjavečega jekla je relativno pogosta težava. Uporabniki lahko sprejmejo naslednje ukrepe za učinkovito zmanjšanje rjavenja in podaljšanje njihove življenjske dobe.

Najprej bodite pozorni na postopek galvanizacije. Za izboljšanje osnovne odpornosti proti koroziji je priporočljivo izbrati barve za galvanizacijo z daljšim časom preskusa solnega razpršila. Med postopkom galvanizacije je treba zagotoviti, da je površina vijakov popolnoma suha. Če je galvanizirana plast pretanka, se odpornost proti koroziji znatno zmanjša, kar lahko povzroči rjo. Poleg tega lahko po galvanizaciji poškropite barvo proti rji, da dodatno povečate učinek proti rji.

Drugič, standardizirajte okolje za shranjevanje in storitve. Izogibajte se nameščanju samoreznih vijakov iz nerjavečega jekla neposredno na tla; postaviti jih je treba na palete ali police, da se prepreči stik s talno vlago. Skladiščno okolje mora biti dobro prezračeno, da preprečite vlago in zmanjšate erozijo vodne pare v zraku na vijakih. Če jih dolgo časa hranite ali uporabljate v okoljih z visoko slanostjo, kislostjo, bazičnostjo, visoko temperaturo in visoko vlažnostjo, bodo vijaki neizogibno zarjaveli. Zato je treba vijake redno pregledovati in jih ob odkritju rje pravočasno zamenjati.

II. Kako izvesti površinsko obdelavoSamorezni vijaki

Površinska obdelava samoreznih vijakov je pomemben postopek za zagotavljanje njihove odpornosti proti rji, videza in življenjske dobe. Obstaja predvsem 6 običajnih metod površinske obdelave, kot sledi:

1. Galvanizacija: Potopite samorezne vijake, ki jih želite galvanizirati, kot katodo v elektrolit, ki vsebuje kovinske katione ciljne kovine za galvanizacijo. Z elektrolizo se kovinski ioni oprimejo površine vijakov in tvorijo enoten premaz. Običajne kovine za galvanizacijo vključujejo nikelj, krom, kositer, baker, zlato, srebro itd., ki jih je mogoče izbrati glede na potrebe uporabe.

2. Anodiziranje: Uporabite kemične ali elektrokemične metode za oblikovanje gostega filmskega sloja, ki vsebuje kovinsko komponento na kovinski površini, s čimer povečate trdoto površine in odpornost proti koroziji. Skoraj vse kovinske materiale je mogoče anodizirati v ustreznem elektrolitu, vključno z nerjavnim jeklom, cinkovimi zlitinami, aluminijevimi zlitinami, bakrovimi zlitinami in titanovimi zlitinami.

3. Črnenje: Običajno je uporabljena alkalna kemična oksidacija, da na površini vijakov nastane črn oksidni film. Zaradi omejene zaščitne učinkovitosti tega oksidnega filma je primeren samo za splošna okolja, mastne medije ali scenarije s posebnimi zahtevami glede videza (potreben je črn videz).

4. Pasivacija: s kemično obdelavo raztopite kontaminante železa na površini vijakov in na površini oblikujte gosto pasivno zaščitno folijo, da učinkovito preprečite korozijo vijakov. Ta metoda površinske obdelave se uporablja predvsem za samorezne vijake za elektronske izdelke, ki lahko izpolnjujejo zahteve glede odpornosti proti koroziji in čistosti elektronskih izdelkov.

5. Elektroforeza: uporabite princip elektroforeze za enakomerno prekrivanje delcev, kot so barva in guma, na površinivijačni pritrdilni elementi. Po obdelavi z elektroforezo je površinska prevleka samoreznih vijakov enakomerna, ravna in gladka, z dobrimi zaščitnimi lastnostmi in teksturo videza.

6. Površinska obdelava Dacromet: Lahko je prevlečen v treh barvah: črni, srebrno sivi in ​​srebrno beli. Njegova glavna prednost je odlična odpornost proti rji, uporabni materiali pa so predvsem ogljikovo jeklo in nerjavno jeklo, še posebej primerno za samorezne vijake, ki se uporabljajo v težkih korozivnih okoljih.

Treba je opozoriti, da obstajajo različne metode površinske obdelave samoreznih vijakov. Za samorezne vijake iz nerjavečega jekla je treba izbrati ustrezno metodo površinske obdelave glede na specifično delovno okolje, zahteve glede odpornosti proti koroziji in potrebe glede videza. Na podlagi popolnega razumevanja materialnih lastnosti in servisnih scenarijev samoreznih vijakov lahko uporabniki naredijo razumno izbiro, ki lahko zagotovi ne le videz in kakovost vijakov, temveč tudi učinkovito podaljša njihovo življenjsko dobo.