Dejavniki, ki povzročajo deformacijo matice med toplotno obdelavo

Obstajajo številni dejavniki, ki vodijo doorehdeformacija pri toplotni obdelavi. Na podlagi dolgoletnih izkušenj s proizvodnjo pritrdilnih elementov lahko glavne vzroke povzamemo v tri glavne kategorije:

1. Sprememba prostornine, ki jo povzroči fazna transformacija v trdnem stanju

Med procesi ogrevanja in hlajenja,jeklene maticepodvrženi fazni transformaciji v trdnem stanju. Različne metalografske strukture znotraj jekla imajo različne specifične prostornine, kar vodi do splošnih sprememb prostornine matice. To dodatno povzroči dimenzijsko razširitev ali krčenje, kar ima za posledico izven tolerance ključnih dimenzij, kot sta premer izvrtine navoja in prečna ploska dimenzija matice.

2. Toplotni stres

Toplotna obremenitev vključuje toplotno obremenitev, ki nastane zaradi hitrega segrevanja in hitrega ohlajanja. Obstaja očitna temperaturna razlika med površino in sredico orehov med močnim dvigom ali padcem temperature, kar povzroči neenakomerno toplotno obremenitev. Ko toplotna obremenitev preseže mejo tečenja materiala matice pri ustrezni temperaturi, bo prišlo do nepopravljive plastične deformacije, ki bo povzročila geometrijsko popačenje, kot je celotna poševnost, zvitost čelne ploskve in zamik luknje.

3. Strukturna napetost

Metalografske strukture znotraj jekla se v procesu ohlajanja zaporedno preoblikujejo. Asinhrona fazna transformacija povzroči neenakomerno strukturno napetost, ki poslabša celotno deformacijo in lokalno popačenje matice ter poškoduje prvotno geometrijsko natančnost.

Analiza točnosti orehov po toplotni obdelavi

Med toplotno obdelavo je neizogibna deformacija matice zaradi metalografske fazne transformacije. Če za primer vzamemo pogosto uporabljeno natančnost notranjega navoja 6H: če matice izpolnjujejo zahteve glede popolne natančnosti navoja in prestanejo pregled merilnika go/no-go pred toplotno obdelavo, bodo nekateri izdelki z dimenzijami navoja blizu tolerančne meje po toplotni obdelavi presegli tolerančno območje.

Delež nekvalificiranih izdelkov se spreminja glede na tolerančno pasovno širino navojev, položaj porazdelitve dimenzij navojev znotraj tolerančnega območja ter stabilnost specifikacij toplotne obdelave in nadzora procesa.